En un mundo donde la eficiencia y la calidad son imprescindibles en todo proceso productivo, la automatización se presenta como una solución que no solo mejora los procesos, sino que también redefine la manera en que se conciben y ejecutan.
El Proceso Convencional: Una Secuencia de Estaciones de Trabajo
La Revolución Automática: Integración y Eficiencia
Una vez visto un proceso de producción convencional bastante común hoy en día, con el número de estaciones y operarios que suelen componerla, déjanos presentarte como es que abordamos este proceso productivo con nuestra línea automática CLEVLINE.
Al igual que en el caso anterior, partimos de los rollos de materia prima, hasta el paletizado del producto acabado, con la gran diferencia de no requerir ninguna manipulación intermedia de producto e incluir todos los procesos del acolchado en una misma estación de trabajo, en la que solo es necesario un operario para la supervisión y el control de la línea al completo.
CLEVLINE tiene una arquitectura modular, compuesta por tres módulos independientes que trabajan en conjunto por un fin común:
CLEVONE: Módulo de acolchado vertical con cuatro cabezales de costura independientes, cualificada para trabajar con todo tipo de diseños y una gran variedad de materiales y espesores, garantizando un acabado de calidad en cada panel.
CLEVPANEL: Módulo de remallado automático para terminar el perímetro del panel, con una alta precisión en la medida, reduciendo el número de estaciones de trabajo y facilitando el posterior cerrado del colchón.
CLEVSTACKER: Módulo de apilado automático para un mayor nivel de autonomía en el proceso, eliminando tareas repetitivas y de poco valor para el operario.
Ventajas competitivas:
Además de la mejora del proceso productivo y la calidad del producto final, nuestra línea automática ofrece una infinidad de ventajas competitivas:
1
Mayor Eficiencia: Con una secuencia de trabajo continua y sin interrupciones, se minimizan los tiempos muertos, se optimiza la utilización de los recursos y, como resultado, aumenta la eficiencia general del proceso.
2
Reducción de Costos: Al eliminar la manipulación manual de los productos en diferentes etapas del proceso, los costos laborales y de producción se ven reducidos considerablemente
3
Optimización del Espacio: Al integrar todos los procesos en una sola estación de trabajo, se reduce la necesidad de espacio y maquinaria adicional, lo que conlleva a un ahorro considerable de espacio en planta.
4
Mejora de la Calidad del Producto: La automatización de los procesos reduce el riesgo de daños y desperfectos durante el proceso de fabricación, garantizando una mayor consistencia en la calidad del producto final.
5
Flexibilidad y Adaptabilidad: Nuestra línea permite ajustes rápidos y precisos en función de las necesidades específicas de producción, combinando la funcionalidad de una multiagujas y una tapa-tapa en una misma máquina.
6
Mayor Control del Proceso: La automatización permite un mayor control y supervisión del proceso de producción, ya que todos los parámetros y variables pueden ser monitoreados y ajustados en tiempo real.
7
Cuidado del Operario: Libera al operario de tareas repetitivas y rutinarias, permitiéndole enfocarse en actividades de mayor valor como la supervisión del proceso de producción, el control de calidad y la resolución de problemas, proporcionándoles una mayor satisfacción laboral.
¿Qué conlleva digitalizar tu planta de fabricación de colchones?
La era de la industria 4.0 viene encabezada por un concepto bastante desconocido para muchos o que da pie a confusión; La digitalización ¿Te resulta familiar?
A groso modo, se basa en el uso de tecnologías digitales para cambiar un modelo de negocio y brindar nuevas oportunidades y formas de producir ingresos y valor.
En la actualidad, se ha convertido en un requisito indispensable con el que mantener e impulsar la competitividad en un sector cada vez más automatizado; un esencial para no quedarse rezagado en el mercado y con el que adquirir una amplia cantidad de ventajas tanto para tu planta de producción de colchones como para el resto de la empresa.
Otro aspecto que suele crear discrepancia entre gran parte de los usuarios es que se tiene la falsa creencia de ser un cambio que precisa implementarse de forma radical, pero nada más lejos de la realidad. Desde ClevLine siempre apoyamos la teoría en la que puede y debe implementarse de forma progresiva, ya que transforma por completo la forma en que las empresas operan y toman decisiones.
¿Por qué llevar a cabo este cambio?
Tomar la decisión de digitalizar tu fábrica de colchones también suele ser visto como un desafío difícil de abordar, ya que parece suponer múltiples implicaciones y cambios significativos.
Muchas veces, las empresas, buscamos esa comodidad y bienestar que nos impide ver las ventajas que pueden suponer salir de esa zona de confort. Y es que la digitalización representa un cambio grande si, bastante grande, pero se trata de implementar una nueva forma de hacer las cosas, para dar el salto a un nivel superior, en lo que a gestión se supone.
Por otro lado, el concepto de digitalización y automatización siempre ha venido acompañado de ese miedo infundido al remplazo y sustitución del equipo humano, pero el desafío radica en convencer al equipo de producción de que, lejos de ser reemplazados por la tecnología, esta los liberará de tareas monótonas y les permitirá trabajar de manera más eficiente y sentirse más productivos, gracias a poder hacerse cargo de funciones de valor para la empresa.
Como bien comentamos anteriormente, la digitalización de una planta de fabricación de colchones no es un proceso fácil, ya que involucra múltiples factores, por lo que es crucial trazar un mapa adecuadamente para lograr un éxito duradero. Lo ideal es implementar los cambios de manera gradual, evitando cambiar por completo la forma de trabajar desde el momento uno.
¿Cómo se lleva a cabo y que implica?
Nos gustaría empezar esta breve explicación a través de un concepto que quizás te suene familiar: El Internet de las cosas (IoT). Básicamente se trata de conectar elementos físicos a Internet, en este caso, a nuestro sistema ClevDynamic.
Nuestra forma de llevarlo a cabo es a través de la monitorización de los equipos de la fábrica para poder recopilar datos en tiempo real, que, a su vez, de forma casi instantánea, sean reflejados y presentados de una manera gráfica y representativa para la persona de cargo, con el objetivo proporcionar y facilitar toma de decisiones. Pues no queremos crear un enorme flujo de datos numéricos que el usuario deba llevar a otras aplicaciones externas o, verse obligado a generar sus propias tablas dinámicas de Excel para poder obtener información a partir de una ingente cantidad de datos.
El control y análisis de los datos recopilados durante la fabricación, se refleja a través de una interfaz de fácil interpretación, que permita detectar fallos, anomalías e incidencias en el proceso, para tomar medidas rápidas al respecto y poder realizar predicciones sobre situaciones futuras.
ClevDynamic crea un modelado digital del proceso de fabricación de cada producto, reuniendo toda la información sobre sus características, materiales y procedimientos de su ficha técnica en un único lugar.
Al fin y al cabo, es una herramienta que permite optimizar los procesos industriales de producción, permitiendo la reducción de tiempos de entrega y aprovisionamiento, y un importante ahorro de costes y optimización de inventarios.
Si deseas obtener más información sobre la digitalización y cómo puede beneficiar a tu empresa, ¡contáctanos ahora mismo! Estaremos encantados de ayudarte a dar el salto hacia la industria 4.0.
Estamos muy contentos de anunciarles que estaremos exponiendo nuestra línea automática para la fabricación de paneles acolchados en la feria internacional INTERZUM Colonia, que se lleva a cabo del 09 al 12 de mayo del presente año.
Nuestro equipo estará allí para brindarte toda la información que necesites y resolver cualquier duda que puedas tener sobre las últimas actualizaciones que hemos desarrollado e incorporado desde la última edición.
No se pierda esta oportunidad de explorar las últimas tendencias y tecnologías de la industria. Ven a visitarnos al Hall 9.1, Stand A050-B051, ¡estaremos encantados de verte!
La primera edición 100% digital de Interzum tendrá lugar del 4 al 7 de Mayo de 2021, y ¡ClevLine estaremos presentes en ella!
Dada la situación actual, desde Colonia se ha creado un escenario completamente virtual para celebrar una de las ferias referentes del sector del colchón.
Desde Interzum @ home podréis hablar directamente con nuestro equipo, concertar una visita para ver la línea completa en pleno funcionamiento, descargar nuestros catálogo, y ver todo lo que hemos preparado para vosotros.
¡Pronto os facilitaremos el link para que podáis entrar y formar parte de esta nueva experiencia!
Nunca antes había sido tan fácil estar en Interzum.
En los momentos que estamos viviendo, creemos que la mejor forma de estar cerca de vosotros es abriros las puertas de nuestra empresa.
Mucho ánimo desde ClevLine, ¡podemos con esto!
En ClevLine somos especialistas en el desarrollo y la fabricación de maquinaria para el sector del colchón.
Nuestra línea automatizada de fabricación de paneles aporta una mejora en la gestión, control y eficiencia del proceso productivo, cuadruplicando la producción mediante la reducción de los tiempos de fabricación. Nuestro desarrollo e integración de la industria 4.0 permite aumentar la flexibilidad y reducir el time-to-market.
Creada para dar respuesta a las altas demandas de producción sin renunciar a la versatilidad en la creación de diseños de paneles acolchados, ClevOne trabaja en vertical: sus cuatro cabezales de costura creados específicamente para la aplicación le permiten hasta cuadruplicar la producción ocupando un 35% menos de espacio en planta.
Comprueba su eficacia a la hora de realizar diferentes diseños destinados a un alto nivel de producción sin escatimar en versatilidad ni en precisión en el siguiente vídeo:
La única acolchadora tapa-tapa vertical, con 4 cabezales de costura que, con su movimiento independiente, garantizan un marco continuo de calidad en todo el perímetro del panel.
Los cabezales de alto rendimiento propios y exclusivos de ClevOne, han sido desarrollados y creados por nuestro equipo de ingeniería específicamente para ejecutar una costura de alta calidad produciendo diseños altamente precisos en una amplia gama de espesores (de entre 1 cm y 8 cm).
Equipada con nuestro innovador sistema Quilting Motion System (patentado), desarrollado íntegramente para que el material acolchado fluya verticalmente por ClevOne, consiguiendo una alta precisión en los dibujos y en el marco interior continuo de los paneles.
Compruébalo por ti mismo en el siguiente vídeo:
Descubre el mejor ROI en la fabricación de paneles acolchados.
Realizando el corte y la costura de paneles acolchados simultáneamente, produce tapas de gran calidad y dimensiones exactas, facilitando el proceso posterior de cierre del colchón y mejorando su aspecto final.
El desarrollo exclusivo y adaptado de sus cabezales de costura, le aporta una gran versatilidad a la hora de adaptarse a distintos espesores de material (entre 1 y 8 cm).
Ahorra tiempo y materiales, genera menos desperdicio y mejora procesos posteriores, todo en una sola máquina. |
Creada para dar respuesta a las altas demandas de producción sin renunciar a la versatilidad en la creación de diseños para paneles acolchados, ClevOne marca un antes y un después en el mundo de las acolchadoras.
Comprueba su eficacia a la hora de realizar diferentes diseños destinados a un alto nivel de producción sin escatimar en versatilidad ni en precisión en el vídeo superior.
Diseñada para trabajar en vertical, sus cuatro cabezales de costura creados específicamente para la aplicación, permiten duplicar y hasta cuadruplicar la producción ocupando un 35% menos de espacio en planta.
