Dans un monde où l’efficacité et la qualité sont essentielles dans tout processus de production, l’automatisation est présentée comme une solution qui non seulement améliore les processus, mais redéfinit également la manière dont ils sont conçus et exécutées.
Chez ClevLine, nous avons toujours mis sur l’innovation et la technologie afin d’offrir à nos clients des solutions hautement flexibles qui leur permettent de rester compétitifs dans le temps. Grâce à ces valeurs et après des années d’étude et de développement, nous avons mis à la disposition du marché un concept totalement innovant dans l’industrie du matelas : une ligne de production entièrement automatique pour la production de panneaux, housses et platebandes matelassées, ce que combine également la fonctionnalité d’une machine multi-aiguille et mono-aiguille plateau-placé dans une même machine, en étant capable de travailler avec une multitude de dessins cadrés, centrés, tack & jump et continus.
Dans cette publication, nous examinerons en détail comment notre ligne de production automatique a révolutionné la manière dont vous fabriquez vos matelas, en offrant des avantages que vont bien au-delà de l’efficacité.
Le processus conventionnel : une séquence de postes de travail
Voyons d’abord à quoi ressemble un processus de production conventionnel. Comme vous bien savez, le processus de production des panneaux commence par la préparation des rouleaux matière première, passe par différents postes de piquage, coupe et surjetage, et manipulation de panneaux pour leur préparation pour l´assemblage du matelas.
Comment se déroule généralement ce processus de production ? Cela dépend beaucoup de l’organisation de l’usine de production et du type de machines disponibles. C’est pourquoi, sur la base de notre expérience avec différents clients, vous trouverez le processus représenté dans une série de graphiques ci-dessous :
La révolution automatique : intégration et efficacité
Après avoir vu un processus de production conventionnel assez courant de nos jours, avec le nombre de stations et d’opérateurs qui le composent habituellement, laissez-nous vous présenter la façon dont nous abordons ce processus de production avec notre ligne automatique CLEVLINE.
Comme dans le cas précédent, nous partons des rouleaux de matière première jusqu’à la palettisation du produit fini, avec la grande différence de ne pas nécessiter de manipulation intermédiaire du produit et d’inclure tous les processus de piquage dans le même poste de travail, où un seul opérateur est nécessaire pour superviser et contrôler l’ensemble de la ligne.
CLEVLINE a une architecture modulaire, composée de trois modules indépendants qui travaillent ensemble dans un but commun:
CLEVONE : Module de piquage vertical avec quatre têtes de couture indépendantes, qualifié pour travailler avec tous les types de dessins et une grande variété de matériaux et d’épaisseurs, garantissant une finition de qualité sur chaque panneau.
CLEVPANEL : Module de surjet automatique pour la finition du périmètre du panneau, avec une grande précision sur la dimension du plateau fini, réduisant le nombre de postes de travail et facilitant la fermeture ultérieure du matelas.
CLEVSTACKER : Module d’empilage automatique pour une plus grande autonomie dans le processus, en éliminant les tâches répétitives de faible valeur ajoutée pour le produit.
Avantages compétitifs:
En plus de l’amélioration du processus de production et de la qualité du produit final, notre ligne automatique offre une série d’avantages compétitifs:
1
Efficacité accrue : grâce à une séquence de travail continue et ininterrompue, les temps d’arrêt sont minimisés, l’utilisation des ressources est optimisée et, par conséquent, l’efficacité globale du processus est accrue.
2
Réduction des coûts : En éliminant la manipulation manuelle des produits à différents stades du processus, les coûts de main-d’œuvre et de production sont considérablement réduits.
3
Optimisation de l’espace : l’intégration de tous les processus dans un seul poste de travail réduit le besoin d’espace et de machines supplémentaires, ce qui permet de réaliser des économies considérables en termes d’espace.
4
Amélioration de la qualité des produits : l’automatisation des processus réduit le risque de dommages et de défauts au cours du processus de fabrication, ce qui garantit une plus grande constance dans la qualité du produit final.
5
Flexibilité et adaptabilité : notre ligne permet des ajustements rapides et précis en fonction des besoins de production spécifiques, en combinant la fonctionnalité d’une machine multi-aiguille et mono-aiguille plateau-placé, dans une même machine.
6
Meilleur contrôle du processus : l’automatisation permet un meilleur contrôle et une meilleure supervision du processus de production, car tous les paramètres et variables peuvent être contrôlés et ajustés en temps réel.
7
Attention portée à l’opérateur : l’automatisation libère l’opérateur des tâches répétitives et routinières, lui permettant de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée telles que la supervision du processus de production, le contrôle de la qualité et la résolution des problèmes, ce qui lui procure une plus grande satisfaction au travail.
Que faut-il pour numériser votre usine de fabrication de matelas ?
Pourquoi ce changement ?
En tant qu’entreprise, nous recherchons souvent le confort et le bien-être, ce qui nous empêche de voir les avantages de sortir de notre zone de confort. Or, la digitalisation représente un grand changement, oui, un grand changement, mais il s’agit de mettre en place une nouvelle façon de faire, de passer à un niveau supérieur, en matière de management.
D’autre part, le concept de numérisation et d’automatisation a toujours été accompagné de la crainte de remplacer et de substituer l’équipe humaine, mais le défi consiste à convaincre l’équipe de production que, loin d’être remplacée par la technologie, celle-ci la libérera des tâches monotones et lui permettra de travailler plus efficacement et de se sentir plus productive, grâce à la possibilité de prendre en charge des fonctions qui ajoutent de la valeur à l’entreprise.
Comme nous l’avons déjà mentionné, la numérisation d’une usine de fabrication de matelas n’est pas un processus facile, car elle implique de multiples facteurs, et il est donc essentiel de la planifier correctement afin d’obtenir un succès durable. Idéalement, les changements devraient être mis en œuvre progressivement, en évitant de modifier complètement la façon de travailler dès le debut.
Comment cela se fait-il et qu'est-ce que cela implique ?
Nous aimerions commencer cette brève explication par un concept qui vous est peut-être familier : l’internet des objets (IdO). Fondamentalement, il s’agit de connecter des éléments physiques à l’internet, dans le cas présent, à notre système ClevDynamic.
Notre façon de procéder consiste à surveiller les équipements de l’usine afin de collecter des données en temps réel qui, à leur tour, presque instantanément, sont reflétées et présentées de manière graphique et représentative pour la personne responsable, dans le but de fournir et de faciliter la prise de décision. Nous ne voulons pas créer un énorme flux de données numériques que l’utilisateur doit transmettre à d’autres applications externes ou qu’il soit obligé de générer ses propres tableaux croisés dynamiques Excel pour obtenir des informations à partir d’une grande quantité de données.
Le contrôle et l’analyse des données collectées au cours de la fabrication se traduisent par une interface facile à interpréter qui permet de détecter les défauts, les anomalies et les incidents dans le processus, de manière à pouvoir prendre des mesures rapides et à prévoir les situations futures.
ClevDynamic crée un modèle numérique du processus de fabrication de chaque produit, en rassemblant en un seul endroit toutes les informations sur les caractéristiques, les matériaux et les procédures de sa fiche technique.
En fin de compte, il s’agit d’un outil qui permet d’optimiser les processus de production industrielle, de réduire les délais de livraison et d’approvisionnement, ainsi que de réaliser d’importantes économies et d’optimiser les stocks.
Si vous souhaitez en savoir plus sur la numérisation et sur les avantages qu’elle peut apporter à votre entreprise, contactez-nous dès maintenant ! Nous serons heureux de vous aider à faire le saut vers l’industrie 4.0.
Nous sommes très heureux de vous annoncer que nous allons exposer notre ligne automatisée de fabrication de panneaux au salon international INTERZUM Cologne, qui se déroule du 09 au 12 mai de cette année.
Our team will be there to provide you with all the information you need and answer any questions you may have about the latest updates we have developed and incorporated since the last edition.
Don’t miss out on this opportunity to explore the latest trends and technologies in the industry. Come and visit us in Hall 9.1, Stand A050-B051, we will be delighted to see you!
La prima edizione digitale al 100% di Interzum si svolgerà dal 4 al 7 maggio 2021 e ClevLine sarà presente!
Data la situazione attuale, è stato creato un palcoscenico completamente virtuale per ospitare una delle principali fiere di settore nel settore dei materassi
Da Interzum @ home puoi parlare direttamente con il nostro team, organizzare una visita per vedere la linea completa in piena attività, scaricare i nostri cataloghi e vedere tutto ciò che abbiamo preparato per te.
Presto ti forniremo il link in modo che tu possa entrare ed essere parte di questa nuova esperienza!
Non è mai stato così facile essere all’Interzum
La première édition 100% numérique d’Interzum aura lieu du 4 au 7 mai 2021, et ClevLine y sera présente!
En raison de la situation actuelle, une scène entièrement virtuelle a été créée pour accueillir l’un des principaux salons du secteur du matelas
Depuis Interzum @ home vous pourriez parler directement avec notre équipe, organiser une visite pour voir la gamme complète en pleine opération, télécharger nos catalogues et voir tout ce que nous avons préparé pour vous.
Bientôt, nous vous fournirons le lien afin que vous puissiez entrer et faire partie de cette nouvelle expérience!
Il n’a jamais été aussi facile d’être à Interzum
Dans les moments que nous vivons, nous pensons que la meilleure façon d'être proche de vous est de vous ouvrir les portes de notre entreprise.
ClevLine vous souhaite bonne chance, nous allons passer à travers cela ensemble!
Une nouvelle édition de la prestigieusefoire internationale INTERZUM se tiendra à Cologne du 21 au 24 mai de cette année.
Cet événement est très prisé du secteur des fabricants d’équipements de repos, avec plusieurs pavillons dédiés exclusivement à la machinerie industrielle de ce secteur.
Vous pouvez nous rendre visite dans le hall 9.1 stand B030 C031
Si vous souhaitez plus d’informations sur cet événement, vous pouvez cliquer sur ce lien et visiter le site internet de la Foire. www.interzum.com
La nouvelle machine de piquage qui, sous la marque ClevLine, est conçue pour répondre aux nouvelles tendances et aux nouvelles exigences du secteur des matelas.
La duplication de la production, l’optimisation des délais de fabrication, l’utilisation réfléchie du tissu et la faible occupation dans l’installation sont quelques-uns des aspects que nous avons pris en compte lors du développement de ClevOne.
Sa propre technologie et une structure composée de blocs fonctionnels spécialement créés et développés pour ClevOne en font la meilleure solution pour la production de tissus matelassés.
Conçue pour s'adapter aux nouvelles tendances
Les nouvelles tendances en matière de composition, de matériaux et de tissus font du secteur du matelas un secteur en constante mutation, ce qui nous a motivés à créer une machine de piquage capable de faire la différence. Pour sa conception, nous avons observé les besoins et les attentes de nos clients, c’est pourquoi ClevOne travaille en position verticale, occupant 35% de moins en usine que les machines de piquage classiques.
Nos valeurs habituelles, sous notre nouvelle identité d’entreprise.
Expérience confirmée dans la technologie de couture
Cela est possible grâce à notre technologie de couture dont sont dotées les têtes de couture, pour lesquelles nous avons fait valoir toute notre expérience et nos connaissances acquises au cours de la dernière décennie.
Avec plus de 300 têtes de couture fabriquées pour ClevPanel, un savoir-faire raffiné et une équipe d’ingénieurs reconnus comme spécialistes du contrôle du mouvement par Siemens, les têtes de couture ClevOne sont capables de traiter des tissus de 1 à 8 cm d’épaisseur sans aucune difficulté.
Cela est dû à notre développement du Quilting Motion System, dans lequel le flux de tissu est effectué en synchronisation verticale avec le mouvement transversal des têtes de couture, ce qui permet d’obtenir une couture de qualité dans toutes les zones du dessin du tissu matelassé.
Clevdynamics
Mais sans aucun doute, l’un des points forts de ClevOne est sa technologie intégrée.
Elle comprend ClevDynamics, un module entièrement développé par notre équipe de programmeurs spécialisés, pour lequel les besoins quotidiens des usines de production ont été envisagés, permettant ainsi la connexion de différents départements avec ClevOne, à partir de deux profils différents : Opérateur, destiné aux opérateurs et à Connect, destiné au responsable de la production.
Grâce à ces deux options, la file d’attente de production deviendra dynamique, et sera alimentée au fur et à mesure que le responsable de la production ajoutera des ordres de production dont les références seront automatiquement regroupées, ce qui facilitera la tâche des opérateurs de l’installation.
